Aumente a vida útil do forro de trabalho do saco do meio e reduza o bocal distribuidor

O revestimento refratário do distribuidor inclui principalmente camada de isolamento térmico, camada permanente e camada de trabalho.

(1) Camada de isolamento (camada de isolamento) (10 ~ 30 mm). Esta camada está próxima à concha de aço do distribuidor. A principal função é isolar o aço fundido e reduzir a queda de temperatura do aço fundido durante o processo de vazamento. Normalmente, são utilizadas placas de amianto, tijolos isolantes ou concretos leves. O melhor efeito é o feltro de fibra de silicato de alumínio, que tem baixa condutividade térmica e é fácil de construir.

(2) Camada permanente (100 ~ 200 mm), que está em contato com a camada de isolamento e desempenha principalmente o papel de isolamento de segurança. Em meados da década de 1970, a camada permanente era feita principalmente de tijolos de argila. Posteriormente, foi construída com tijolos de alta alumina. No final da década de 1980, os concretos eram usados ​​para fundição integral. Os concretos eram geralmente concretos de alto fluxo de alumínio ou mulita.

(3) Camada de trabalho (20 ～ 50 mm). Esta camada é a peça chave em contato com o aço fundido. Essa camada de material deve se esforçar para um equipamento simples e uma construção conveniente durante o uso e a construção, o que pode reduzir a intensidade do trabalho e melhorar a produtividade do trabalho, e deve ter boa adaptabilidade ao cozimento. É necessário que o material do revestimento interno endureça rapidamente e não quebre durante o cozimento. Tem boa resistência, pode ser cozido rapidamente ou usado diretamente sem cozer. Pode reduzir o consumo de energia da embalagem de panificação e aumentar a taxa de utilização da embalagem do meio, estender o ciclo de vida da embalagem do meio e reduzir o número de embalagens sobressalentes. O material do revestimento de trabalho deve ter boa aderência à camada permanente durante a construção e não deve cair para trás ou desmoronar. Deve ter um bom desempenho em alta temperatura sob condições de alta temperatura, não apenas exigir um alto grau de refratariedade e uma certa resistência a alta temperatura, mas também deve ter boa estabilidade química, para garantir que não haja oxidação secundária do aço fundido sob condições de alta temperatura. Isso poluirá o aço fundido e não reduzirá a qualidade do tarugo. Durante o uso, deve ter boa resistência à erosão e penetração de escória fundida, bem como a capacidade de resistir ao desgaste de aço fundido e escória, o que é propício para melhorar a vida útil do revestimento de trabalho do middle bag e reduzir o distribuidor .