Composição do bico distribuidor

O bico distribuidor é um componente crítico no processo de lingotamento contínuo, responsável por controlar o fluxo do aço fundido. Consiste em duas partes principais: o bocal superior e o bocal inferior.

Bocal Superior

Posição:
O bocal superior é embutido no tijolo de assentamento do bocal durante a construção do-revestimento seco do distribuidor, formando uma parte integrada do fundo do distribuidor.

Função:
Ele conecta a concha e o distribuidor, guiando o aço fundido da concha para o distribuidor.
Suas principais funções são prevenir a oxidação do aço fundido, controlar e estabilizar o padrão de fluxo do aço no molde e promover a flutuação e remoção de inclusões.

Requisitos materiais:
O material deve resistir a altas temperaturas, erosão e abrasão.
Os materiais comuns incluem composições à base de alumina-carbono, corindo-ou mulita-.
Para melhorar ainda mais a resistência à erosão, podem ser incluídas pequenas quantidades de outros aditivos.

Características estruturais:
A extremidade superior do bico possui uma superfície curva para facilitar a abertura e o fechamento suaves, ao mesmo tempo que reduz a resistência ao fluxo.
A parte inferior é projetada com furo reto para estabilizar o fluxo do aço.
Estruturalmente, os bicos superiores são classificados em tipos-permeáveis ​​a gases e não-permeáveis ​​a gases-.
Bicos superiores-permeáveis ​​a gás são comumente usados ​​em sistemas de comportas deslizantes de distribuidores, pois ajudam a reduzir o entupimento e a melhorar a limpeza do aço.

Bocal Inferior

Posição:
O bocal inferior é instalado na parte inferior externa do distribuidor e fixado no lugar por meio de um mecanismo de montagem.
Ele se alinha com o bocal superior dentro de um sistema de portão deslizante fixo para garantir uma conexão suave.

Função:
A principal função do bocal inferior é controlar a vazão e a velocidade do aço fundido.
Ao selecionar diferentes diâmetros de furo, a velocidade de fundição pode ser ajustada de acordo.

Requisitos materiais:
O material deve ter excelente resistência à erosão e estabilidade de volume em altas-temperaturas.
Os materiais comuns incluem refratários com alto teor de-alumina, alumina-carbono e alumina-zircônia-carbono.

Características estruturais:
A inserção de zircônia (núcleo de zircônia) do bocal inferior tem normalmente um formato de cone truncado.
Sua superfície superior forma uma vedação hermética com a extremidade inferior da inserção superior do bocal e seus furos são alinhados coaxialmente para formar uma passagem suave para o aço fundido.

Siderurgia

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