As vantagens e desvantagens: Bicos de zircônia VS Bicos convencionais
Nov 05, 2025
Os bicos convencionais usados na fundição contínua incluem materiais de alumínio-carbono e zircão.Bicos de zircôniae os bicos convencionais são adequados para diferentes cenários na produção de fundição contínua e têm diferentes vantagens e desvantagens.
| Dimensões de comparação | Bocal de Zircônia | Bocal principal |
| Resistência à Erosão e Abrasão | Vantagens: Forte resistência à erosão. É um dos materiais mais-resistentes à erosão entre os refratários para fundição contínua, capaz de suportar a erosão da maioria dos aços fundidos e escórias, atendendo às demandas da fundição contínua em múltiplos-fornos. | 1. Tipo alumínio-carbono: A vantagem é a forte adaptabilidade à maioria dos aços carbono. A desvantagem é a erosão rápida quando exposta a aços especiais, como aço tratado com-cálcio, com carbono superficial propenso à oxidação, afetando a resistência-à erosão a longo prazo. |
| Desvantagens: Propenso a reagir com elementos ativos como titânio e cálcio durante a fundição de aços especiais contendo tais elementos. | 2. Baseado em-zircão: Vantagem: Adequado para cenários curtos de vazamento contínuo com resistência básica à erosão contra aço fundido comum. Desvantagem: Propenso a reações de decomposição com aço fundido e inclusões em altas temperaturas, levando ao alargamento do bico e menor resistência à erosão do que os bicos de zircônia. | |
| Resistência ao choque térmico | Vantagens: Produtos de granulação-grossa apresentam baixa contração de queima, excelente estabilidade ao choque térmico e baixa suscetibilidade a rachaduras. | 1. Tipo alumínio-carbono: As vantagens incluem excelente estabilidade ao choque térmico, adaptabilidade às flutuações de temperatura durante a fundição, maior estabilidade com revestimentos anti-oxidação e rachaduras mínimas durante o vazamento inicial. |
| Desvantagens: Alto coeficiente geral de expansão térmica e baixa condutividade térmica. A zircônia pura sofre transformação de fase em altas temperaturas, necessitando de estabilizadores; proporções inadequadas do estabilizador reduzem a resistência ao choque térmico. | 2. Tipo de silicato de zircônio: As vantagens incluem desempenho superior de choque térmico quando combinado com zircônia estabilizada em comparação com bicos diretos de zircônia. As desvantagens incluem suscetibilidade a rachaduras devido a transições de fase de alta-temperatura quando usado sozinho. | |
| Custo de produção | Vantagens: Nenhuma vantagem de custo significativa. | 1. Alumínio Carbono: As vantagens incluem matérias-primas prontamente disponíveis, processos de conformação maduros, custos controláveis durante a produção em massa e alto custo-efetivo. |
| Desvantagens: Matérias-primas caras de zircônia, temperatura de queima de 1.650 a 1.760 graus e técnicas de processamento complexas. | 2. Silicato de zircônio: As vantagens incluem custos mais baixos de matéria-prima do que a zircônia e processos de produção simplificados por meio de técnicas de{1}queima única. | |
| Vida útil | Vantagens: Produtos do tipo-cerâmico apresentam baixa porosidade e alta resistência. Combinados com técnicas de modificação de superfície, eles oferecem vida útil prolongada, atendendo às demandas de vazamento contínuo de panelas-de longa vida útil. | 1. Tipo alumínio-carbono: As vantagens incluem adequação para fundição convencional de-processo longo de aços carbono comuns e vida útil estável em condições normais. As desvantagens incluem vida útil significativamente reduzida ao manusear aços especiais ou exposição prolongada a altas-temperaturas, necessitando de substituição frequente. |
| Desvantagens: tipos de granulação-grossa apresentam vida útil mais curta devido à maior porosidade. As reações químicas durante a fundição de aços especiais reduzem a vida útil. | 2. Tipo de silicato de zircônio: As vantagens incluem vida útil suficiente para vazamentos contínuos com duração inferior a 500 minutos. As desvantagens incluem a suscetibilidade à expansão e falhas além desta duração, resultando em uma vida útil relativamente curta. | |
| Aplicações adequadas | Vantagens: Adequado para lingotamento contínuo em fornos longos para aços especiais e aços limpos, garantindo a pureza do aço fundido. Ideal para cenários que exigem alta vida útil e estabilidade do bico. | 1. Tipo alumínio-carbono: adequado para fundição contínua convencional de aço carbono simples e aço-de baixa liga. É o material principal para bicos longos e submersos, compatível com a maioria dos cenários gerais de produção de aço. |
| Desvantagens: Baixo custo-efetividade e baixa economia quando usado para fundição em-processo curto de aços carbono de baixo-valor-agregado. | 2. Tipo de silicato de zircônio: adequado para fundição de duração curta-a-média em fundição contínua de tarugos quadrados pequenos. É compatível com a produção de aço comum em siderúrgicas de pequeno-a-médio- porte. |
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