Bocal de distribuição de troca rápida CNC
Bocal de distribuição de troca rápida CNC
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CNC Quick Change Tundish Nozzle
CNC QUICK CHANGE TUNDISH NOZZLE PLATE WITH ZIRCONIA INSERT
CNC QUICK CHANGE TUNDISH NOZZLE PLATE WITH ZIRCONIA INSERT
CNC QUICK CHANGE TUNDISH NOZZLE PLATE WITH ZIRCONIA INSERT
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Bocal de distribuição de troca rápida CNC

Recursos do produto
1. Prolonga a vida útil dos bicos de panela
2. Melhora a qualidade metalúrgica
3. O diâmetro do bico pode ser ajustado para atender aos requisitos de velocidade ideal de vazamento.

Descrição dos produtos

O bocal do distribuidor é um componente consumível crítico nas linhas de produção de fundição de aço e fundição contínua, usado para controlar o fluxo de metal fundido dos distribuidores, estabilizar o fluxo de aço e reduzir inclusões e respingos. Oferecemos uma combinação de sedes metálicas combinadas com bicos à base de-cerâmica refratária/alumina-de alto desempenho, proporcionando resistência ao desgaste, ao choque térmico e à estabilidade do fluido. Eles são adequados para fundição contínua, fundição de precisão e vários sistemas de vazamento.

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CNC Tundish Lower Nozzle

Destaques do produto

 

  1. Longa vida útil: utiliza materiais refratários premium para reduzir significativamente a frequência de substituição e minimizar os custos de tempo de inatividade.
  2. Design de fluxo otimizado: O diâmetro interno hidrodinamicamente otimizado e os canais de saída garantem um fluxo de água suave, minimizando bolhas e inclusões.
  3. Alta resistência ao choque térmico: os processos de sinterização e o controle da microestrutura garantem excepcional resistência à fratura sob impactos de alta-temperatura.
  4. Instalação e manutenção simples: o design modular permite a substituição rápida-no local sem interromper os equipamentos de produção adjacentes.
  5. Personalizável: Diâmetros internos, comprimentos, configurações de assento e combinações de materiais adaptados às especificações da panela, volumes de produção e tipos de aço.

 

Sobre nossos produtos

 

1. Materiais

  • Para vazamento de aço carbono e aço de baixa{0}liga: Somos especializados em bicos compostos de zircônia com alta resistência ao choque térmico. Apresentando um design de material gradiente, a camada interna possui alto teor de zircônia para resistência à erosão, enquanto a camada externa incorpora fases de reforço para evitar lascas e rachaduras. Isso garante um desempenho estável do bico sem fratura durante as flutuações extremas de temperatura das fases iniciais de vazamento e troca de panela.
  • Para vazar alumínio-aço morto e aço com alto-oxigênio: esta é uma área de alto-risco de entupimento. Oferecemos bicos de revestimento-tratados com cálcio ou bicos de ventilação-do tipo fenda. O primeiro modifica continuamente as inclusões de alumina através de componentes ativos no material, evitando a adesão. Este último cria uma camada de barreira entre a parede do bico e o aço fundido por meio de uma cortina de micro-argônio, eliminando fisicamente o entupimento. Podemos recomendar a solução-mais econômica com base no conteúdo típico de [Al] do seu aço e no tempo de vazamento.
  • Derramamento de aços especiais e aços com alto-manganês: Utilizando materiais compostos de zircônia e carbono especializados, reforçamos contra os mecanismos de corrosão exclusivos de elementos com alto-manganês e altamente erosivos, resistindo ao efeito de "expansão do buraco".

2. Estrutura

  • Caminho de fluxo interno otimizado: A curvatura interna do nosso bico não é uma simples linha reta ou cônica, mas é otimizada com base em simulações de dinâmica de fluidos. Isto estabiliza o fluxo do aço, minimiza a turbulência e o arrasto de gás, reduzindo assim a oxidação secundária e atenuando o impacto na superfície do molde.
  • Bocal-formado com precisão: a seção do bojo que entra em contato com a haste do batente ou placa deslizante é formada usando prensagem isostática. Isso garante tolerâncias dimensionais de ±0,2 mm, alcançando-sucesso na vedação na primeira vez e eliminando a instabilidade do fluxo de aço ou o arrastamento de gás causado por fechamento inadequado.

3. A Base da Estabilidade

  • Começando com matérias-primas minerais cuidadosamente selecionadas, a composição e o tamanho das partículas seguem padrões fixos.
  • Os tempos de mistura e retenção são padronizados para garantir a consistência do lote.
  • Os componentes essenciais são queimados em fornos de transporte-a gás, onde curvas de temperatura precisas garantem uma sinterização uniforme em todos os bicos.

 

Nossa empresa projeta uma linha de produtos de zircônia para-altas temperaturas, incluindo: - bicos de zircônia para fundição contínua na produção de aço, bicos de dimensionamento-de troca rápida e bicos panela; - Placas deslizantes de zircônia e anéis de zircônia para vazamento do conversor; - Bicos de zircônia estabilizada com cálcio-e Bicos de zircônia estabilizada com magnésio-para a indústria de metalurgia do pó; e uma série de outros produtos de zircônia adequados para aplicações-de alta temperatura.

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